我們都知道激光切割機(jī)是用來(lái)進(jìn)行切割工藝的，也會(huì)根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行切割穿孔。有兩種不同的模式，一種是爆破切割穿孔，另一種是脈沖切割穿孔。在對(duì)于不同的材料與加工來(lái)講，這兩種工作方式是常見的，那么針對(duì)什么樣的材料選擇什么樣的切割模式呢？今天億強(qiáng)小編就帶大家了解一下。

1、爆破切割穿孔：

??材料經(jīng)激光切割機(jī)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對(duì)較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。

2、脈沖切割穿孔：

??采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量高于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。

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